Nguyên nhân mực in PA/Nylon không bám dính và cách xử lý

PA/Nylon được sử dụng phổ biến trong túi mềm, màng bao bì và các sản phẩm cần độ dẻo, độ bền cơ học và khả năng chống đâm thủng tốt.

Tuy nhiên, trong quá trình in lụa, mực có thể bị bong, trầy xước, nứt khi gấp hoặc dính mặt sau khi xếp chồng nếu vật liệu, hệ mực, dung môi và điều kiện sấy không phù hợp.

Để xử lý đúng nguyên nhân, cần kiểm tra toàn bộ quá trình từ việc xác định vật liệu, chuẩn bị bề mặt, pha loãng mực đến thời điểm đánh giá độ bám dính.

Xác định sai vật liệu hoặc sai mặt cần in

Trong thực tế, tên gọi “túi nylon” đôi khi được sử dụng chung cho nhiều loại túi nhựa. Vật liệu thực tế có thể là PA, PE, PP hoặc màng ghép nhiều lớp.

Mực được thiết kế cho PA không nhất thiết bám tốt trên PE hoặc PP. Ngược lại, mực dùng cho PP, PE hoặc PET cũng không nên được mặc định là phù hợp với PA/Nylon.

Đối với màng ghép, hai mặt của vật liệu có thể có đặc tính bề mặt khác nhau. Vì vậy, trước khi chọn mực cần xác nhận chính xác loại vật liệu, cấu trúc màng và mặt thực tế cần in.

Bề mặt PA/Nylon bị ẩm hoặc nhiễm bẩn

PA có khả năng hấp thụ độ ẩm từ môi trường. Nếu vật liệu được bảo quản ở nơi có độ ẩm cao hoặc bề mặt xuất hiện hơi nước, kết quả in và độ bám dính có thể trở nên không ổn định.

Bụi, dầu, dấu tay, chất chống dính hoặc phụ gia di chuyển lên bề mặt cũng có thể tạo thành một lớp ngăn cách giữa mực và vật liệu.

Trước khi in thử, cần giữ vật liệu trong điều kiện khô ráo, làm sạch bề mặt và hạn chế chạm tay trực tiếp vào khu vực cần in.

Sử dụng sai loại mực in PA/Nylon

Mỗi hệ mực được thiết kế cho những loại vật liệu và điều kiện sử dụng khác nhau. Một loại mực bám tốt trên PP, PE hoặc PET chưa chắc sẽ đạt độ bám dính tương tự trên PA/Nylon.

Ngoài độ bám dính, màng mực dùng trên PA còn cần có độ dẻo phù hợp. Nếu màng mực quá cứng, mực có thể nứt hoặc bong khi vật liệu bị gấp, kéo hoặc biến dạng.

Vì vậy, nên sử dụng hệ mực được phát triển riêng cho PA/Nylon và kiểm tra trực tiếp trên đúng vật liệu của khách hàng trước khi sản xuất.

Dung môi pha loãng không phù hợp

Dung môi không chỉ điều chỉnh độ nhớt mà còn ảnh hưởng đến khả năng hòa tan nhựa, thấm ướt bề mặt, dàn mực và tốc độ khô.

Nếu dung môi bay hơi quá nhanh, mực có thể khô trên lưới trước khi bề mặt kịp dàn đều. Nếu dung môi bay hơi quá chậm, dung môi có thể lưu lại lâu trong màng mực, làm bề mặt mềm và tăng nguy cơ blocking khi xếp chồng.

Không nên tự ý thay đổi loại dung môi hoặc thêm quá nhiều dung môi. Nên sử dụng dung môi phù hợp với hệ mực và điều chỉnh từng lượng nhỏ theo nhiệt độ, độ nhớt và điều kiện in thực tế.

Kiểm tra độ bám dính chưa đúng phương pháp

Mực không còn dính tay không có nghĩa là màng mực đã khô hoàn toàn. Sau khi khô bề mặt, dung môi vẫn có thể còn bên trong lớp mực.

Nếu thử băng keo, cào bằng móng tay hoặc gấp vật liệu quá sớm, kết quả có thể thấp hơn độ bám dính cuối cùng của màng mực.

Đối với mực in PA dòng PPA, bề mặt có thể khô ở nhiệt độ phòng trong khoảng 5 phút. Tuy nhiên, nên để khô tự nhiên khoảng 12 giờ hoặc sấy ở 60°C trong khoảng 30 phút trước khi đánh giá đầy đủ độ bám dính và độ bền bề mặt. Thời gian thực tế có thể thay đổi theo độ dày lớp mực, lượng dung môi, nhiệt độ và độ ẩm.

Mực in PA dòng PPA của DAEJIN INP Vina

Đối với vật liệu PA, Nylon và bao bì mềm, DAEJIN INP Vina cung cấp dòng mực in PA dòng PPA được phát triển cho phương pháp in lụa.

PPA là mực in lụa hệ dung môi một thành phần, có độ dẻo cao, độ che phủ tốt, bề mặt mờ, khả năng chống blocking và chống trầy xước phù hợp với vật liệu mềm.

Sản phẩm được phát triển theo định hướng halogen free và hỗ trợ độ bám dính tốt trên PA/Nylon trong điều kiện vật liệu, dung môi, độ dày lớp mực và thời gian sấy phù hợp.

Kiểm tra trước khi sản xuất hàng loạt

Trước khi sản xuất, nên in thử trên đúng vật liệu, đúng mặt in và sử dụng điều kiện gần giống với quy trình sản xuất thực tế.

Cần kiểm tra độ bám dính bằng băng keo, khả năng chống trầy xước, độ dẻo khi gấp hoặc uốn, độ che phủ và hiện tượng dính mặt sau khi xếp chồng.

Các mẫu so sánh cần sử dụng cùng loại vật liệu, cùng lưới in, cùng lượng dung môi, cùng điều kiện sấy và cùng thời điểm kiểm tra. Điều này giúp xác định nguyên nhân chính xác hơn và hạn chế sai lệch giữa các lần thử.

Kết luận

Mực in PA/Nylon không bám dính có thể do xác định sai vật liệu, bề mặt bị ẩm hoặc nhiễm bẩn, sử dụng sai hệ mực, dung môi không phù hợp hoặc kiểm tra khi màng mực chưa khô hoàn toàn.

Để đạt độ bám dính ổn định, cần xác nhận đúng loại PA/Nylon, làm sạch bề mặt, sử dụng mực chuyên dụng và tuân thủ điều kiện pha loãng, in và sấy được khuyến nghị.

Bạn cần tư vấn mực in PA/Nylon?

DAEJIN INP Vina hỗ trợ kiểm tra vật liệu, lựa chọn mực PPA, dung môi pha loãng và điều kiện in phù hợp với yêu cầu sản xuất thực tế.

Xem thêm dòng mực in PA dòng PPA của DAEJIN INP Vina.

Tham khảo thêm thông tin về xử lý bề mặt tại bài viết liên quan trên Blog kỹ thuật của DAEJIN INP Vina.